一、產(chǎn)品概述

        WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排污泵，是在國際先進隔爆潛水排污泵技術的基礎上，根據(jù)國家標準進行設計生產(chǎn)的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排污泵，外殼防護等級為IP68，防爆等級ExdIIBT4。它適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業(yè)中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排污泵無特別防爆裝置的危險性，濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒，以及污水泵易堵塞的難題。

        結構特點：

        隔爆型電動機位于電泵的上部，隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉(zhuǎn)式密封環(huán)和雙端面機械密封組合而成，回轉(zhuǎn)式密封環(huán)即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上，起到了第一道密封防線作用，雙端面機械密封為二組，第一組在泵側為初始密封用來密封污水，第二組在電機側為二次密封，用來對潤滑油進行泄漏密封，全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。

        二、防爆要點：

        1、如電泵內(nèi)部的爆炸性混合產(chǎn)生爆炸時，隔爆外殼不損壞，并且內(nèi)部爆炸不能通過隔爆接合面，引起外部爆炸性混合物爆炸。

        2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規(guī)定逐件作水壓試驗，以保證能承受內(nèi)部最大的爆炸壓力。

        3、各零部件間的隔爆接合面，長度間隙，粗糙度均符合GB3836.2的規(guī)定。

        4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防松彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環(huán)內(nèi)，防止自行脫落。

        5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺桿、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。

        三、使用條件：

        1、海拔不超過1000米；

        2、水溫不超過40℃；

        3、水質(zhì)PH值為6-9；

        4、電源電壓為220V/380V/440V/660V；

        5、頻率50HZ-60HZ；

        6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規(guī)定；

        7、各類含有規(guī)定體積軟質(zhì)物和較高粘度的污物水；

        8、工作方法為連續(xù)工作制（SI）為基準的連續(xù)定額。

        四、型號意義：

        40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2

        40-排出口徑(mm)

        QW、WQ-潛水排污泵

        P-不銹鋼

        B-隔爆型

        15-流量(m3/h)

        30-揚程(m)

        2.2-電機功率(kw)

        五、注意事項：

        1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性，使用時應配專用防爆控制箱；

        3、電泵的防爆控制箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用，電壓波動容許值為額定電壓的±10%；

        4、電泵起動后，注意葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向不對應及時處理；

        5、注意電泵使用時，不得埋入土沙中，出水管不得讓土沙阻塞，使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地，更不能陷入污物中，停止使用時應將水泵吊起離水并清洗。

        6、移動電泵時，應切斷電源，并不得用力提拉絕緣電纜，電泵運轉(zhuǎn)時人不得接觸水源；

        7、電泵出現(xiàn)故障時，應及時檢查，分析電泵發(fā)生故障的原因，采取措施排除故障后，方可繼續(xù)使用。

        六、使用維護：

        1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻，其絕緣電阻必須在1兆歐以上，否則須拆機維修；

        2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端面機械密封與回轉(zhuǎn)式密封環(huán)組成。但在維護時應檢查如發(fā)現(xiàn)潤滑混濁，變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換（潤滑油為20號汽輪機油，油量為油室容積的85%）

        3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸，如隔爆電機出現(xiàn)故障時，可返廠維修，用戶有必要拆卸時，應注意保護隔爆面，不得損壞，維修后應不低于GB3836第1、2、3項有關規(guī)定。